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定制操作功能说明：
PC 端配料软件可下达配方、原料、原料上下限、份数、批次号、机台；
智能称重终端可选配方可调出原料、批次号、机台、份数明细，显示主界面；
智能称重终端具有手动去皮、归零功能；
智能称重终端称重检重原料时，具有自动去皮功能，前提条件就是在合格后自动去皮功能；
智能配方重系统一个配方内可含多个原料信息，原料上下限值是跟配方作业；
配方称重原料作业是以配方原料循环记轮次，当轮次完成后，界面提示框显示确认；
配方称重数据完成后，配方明细自动上传自 PC 端应用软件，可进行数据查询、导出，以便
追溯；
配方称可存储配方 999 个配方，可能过上下键头查找选配方，可以能过快速查找端口；
智能称重终端具有管理员限权；
操作员作业流程：
人员将料桶放上电子秤上，按去皮键，作业员将在配方称重界面点击配方内页，选出所需要
配方显示原料明细在界面上，及批次号、机台、轮次， 此时显示原料顺序作业，如下说明：
1 号配方： 原料 A \原料 B\原料 C\原料 D ，有四种原料检重作业。
原料 A 上限值 :40.5 克， 下限：39.5 克，称重合格，绿灯显示系统自动去皮并且自动调
至下一个原料 B，在料桶里称加入原料 B：上限值 :234.5 克， 下限：233.5 克，称重合格，绿
灯显示系统自动去皮并且自动调至下一个原料 C，在料桶里称加入原料 C 上限值 :178.2 克，
下限：177.2 克，称重合格，绿灯显示系统自动去皮并且自动调至下一个原料 D，在料桶里称加
入原料原料 D 上限值 :1654.8 克， 下限：1653.8 克，称重合格，绿灯显示，一个份数完成，
人员将原料桶无取下，以此类推，一个轮回记为 1 份数，此时系统达到份数后，配方界面提示此
配方完成请确认，一个流程完成，称重后所有数据将自动上传至 PC 端软件系统，以便后叙查询、
导出、追溯。
以下资料仅供参考：
全集成
自动化设备无论是针对过程工业还是针对生产工业：也不论处于哪个领域，全集成自动化都是实现符合各种具体需要的自动化解决方案的基础。将我们在其它行业应用中不断尝试后获得的经验，连同我们成熟的产品线，直接应用于当前的开发工作中，进而为水工业带来诸多好处。
全集成自动化可以为在整个工厂内实现统一、高效的自动化奠定基础。全集成自动化在机器或工厂的整个生命周期（从最初的规划阶段、到安装和调试、操作和维护，一直到扩展和现代化）内提供了大量的优势。
在全集成自动化的基础上，可实施针对水工业特殊要度身定制的、具有集成性能的解决方案。VarSuv节能计算器为优化工厂的能源配置做出了重要的贡献。由于TIA具有面向系统的工程环境以及集成的通讯和诊断选项，因此，工厂在整个生命周期都会从中受益。
